閥式孔板流量計是一種結構新穎的標準孔板節(jié)流裝置。該裝置設計有上下兩個閥室和兩級機械升降機構，在流量測量的過程中，如果需要取出孔板進行更換或維修，可以不必停止介質的輸送，通過規(guī)定的操作程序既可隨時提取孔板。這是目前使用的其它各種流量儀表可比擬的特點。產(chǎn)品設計的機械升降機構分為兩級當需要提升孔板時利用一級傳動機構向上提動孔板當孔板下端面提止閥體上端面時將密封板封閉，這時打開頂件轉動二級傳動機構將孔板取出。

　　閥式孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。

　　閥式孔板流量計的應用：

　　1、閥式孔板節(jié)流裝置的設計符合GB/T2624-94、SY/T6143-2004、ISO5167-1、AGAReportNo.3等標準的有關要求。用于制造閥式孔板節(jié)流裝置的材料符合SY/T0599、NACEMR0175等標準。

　　2、高級閥式孔板節(jié)流裝置設有上、下密封腔，以及特殊的滑閥部件，不用旁設附加管線，不需拆卸管道，不需停止介質輸送，即可實施檢查或更換孔板，操作快捷、方便，裝置密封可靠。

　　3、高級閥式孔板節(jié)流裝置上、下腔間的密封副采用具有自潔功能的全硬密封結構。閥板和閥座均采用不銹鋼材料（用于高含硫介質時，還要堆焊硬質合金），并設有注脂輔助密封結構，閥板在彈性件和介質壓力的雙重作用下，始終緊貼閥座密封面，有效防止閥座、閥板密封面上污物的沉淀和結垢，內(nèi)部密封件的性能能滿足現(xiàn)場的使用要求，裝置為零泄漏。

　　4、閥式孔板節(jié)流裝置配套直管段與用戶工藝管線管徑相同，通道經(jīng)過精確加工后，表面粗糙度和尺寸精度高于GB/T2624、ISO5167-1等標準的要求。

　　5、按要求配套提供配對的法蘭和墊片、螺栓、螺母、墊圈等緊固件，法蘭標準采用JB/T82.2-94或按業(yè)主要求的任意標準，材料為20鋼或業(yè)主要求的材料，焊接端加工有30°的坡口和1/16的鈍邊，并且，焊接端尺寸和厚度與管道尺寸一致，可保證與用戶工藝管線可靠焊接，安全工作。

　　6、高級和普通閥式孔板節(jié)流裝置設計、加工精度高，孔板的安裝定位采用利結構，有嚴格可靠的安裝精度，計量精度可達±0.5%。該利結構的特點是定位面采用上定位和側定位結構，避免了常規(guī)的下定位由于裝置下腔積污而造成的定位差。同時，該結構的定位面與裝置通道面的加工是一次裝夾加工而成，避免了定位面加工的積累誤差對孔板在裝置中的定位的影響。

　　7、用于孔板密封的密封膠圈，選用航空橡膠，整體壓制而成，用于含硫介質的氟橡膠耐腐蝕、抗老化、磨損小，工作溫度-40~250℃，能適應含H2S、CO2、Cl-天然氣、凈化天然氣、人工煤氣、輕烴、凝析油等介質條件。

　　8、閥式孔板節(jié)流裝置均配有材料為不銹鋼的排污閥、取壓閥，取壓閥連接螺紋為R1/2或1/2NPT。高級閥式孔板節(jié)流裝置還帶有不銹鋼放空閥、平衡閥。

　　9、閥式孔板節(jié)流裝置孔板導板等部分內(nèi)件和部分暴露件表面均作特種Ni-P合金催化處理，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、抗折性和抗沖擊性，表面硬度不低于HV600，工作溫度為-196~850℃。能有效的防止零部件銹蝕，使孔板的提升靈活無卡滯。